איכות אמינה של צינור פלדה מגולוון ללא תפרים בטבילה חמה

צינור פלדה מגולוון חם ללא תפרים: כמות הגלוון בציפוי חם גבוהה, ועוביה הממוצע של השכבה המגולוונת הוא מעל 65 מיקרון, ועמידותו בפני קורוזיה גבוהה בהרבה מזו של צינורות מגולוונים חמים. יצרני צינורות מגולוונים רגילים רשאים להשתמש בצינורות מגולוונים קרים כצינורות מים וגז. השכבה המגולוונת של צינור פלדה מגולוון קר היא שכבת ציפוי, ושכבת האבץ מרופדת באופן עצמאי עם מצע צינור הפלדה. שכבת האבץ דקה, ושכבת האבץ פשוט נצמדת למצע צינור הפלדה וקל ליפול ממנה. לכן, עמידות הקורוזיה שלו ירודה. בבתים חדשים שנבנו, אסור להשתמש בצינורות פלדה מגולוונת קרה כצינורות אספקת מים.

1. יחידת לוחות בינונית וכבדה: היא מייצרת בעיקר פלטות רחבות ועבות, המשמשות לייצור צינורות מרותכים בקשת שקועות בתפר ישר. האיכות של צינורות מרותכים בקשת שקוע בתפר ישר היא אמינה ונמצאת בשימוש נרחב בקו הראשי של הובלה בלחץ גבוה של נפט וגז.

2. טחנת גלגול סליל כבשן: מפעל גלגול סליל כבשנים כולל מפעל גמר גומי ו4-מפעל גימור גבוה. שתי טחנות סליל חמות מותקנות על קווי המסוע משני צידי טחנת הגימור. שולחן רולר הפלט כולל בדרך כלל מערכת קירור למינרית ותחנת סלילים. בטחנת סליל הכבשן, ההיסטוריה התרמו-מכנית של אביזרי מרפק הטבעה מנירוסטה משתנה באופן משמעותי לכל האורך, במיוחד בייצור אביזרי מרפק הטבעה מנירוסטה מיקרו, אשר ישפיעו מאוד על מידת ההתגבשות מחדש, צמיחת הגרגרים והמשקעים ומשקעים. להוביל לשינויים דרמטיים במבנה המיקרו ובמאפיינים הסופיים לאורך חיבור המרפק המוטבע מנירוסטה

3. מפעל גלגול חצי רציף: כולל 1-מפעל גלגול סליל עומד ו5-מפעל גימור עומד. במפעל חצי רציף, הגלגול החם שחווה הצינור במעבר הגמר קבוע באופן מהותי מקצה אחד של הצינור לקצה השני. הזמן בין מעברים לטחנת הגמר הוא בדרך כלל פחות מ-3 שניות.

4. יציקה וגלגול רציפים של CSP: בקו הייצור של CSP, פלדת מנגן דלת פחמן המכילה מיקרו-ניוביום, ונדיום וטיטניום מרוכבים, תוך אימוץ תהליכי גלגול מבוקר, קירור וסליל מבוקרים מתאימים יכולים להבטיח את התכונות המכניות והתכונות המיקרוסקופיות של הצינור. אביזרי. הארגון עומד בדרישות הטכניות של מרפקי הטבעה מנירוסטה מודרניים X60, ותואם את מגמת הפיתוח של אביזרי הטבעה מודרניים מנירוסטה. קו הייצור הרציף של יציקה וגלגול CSP של ארצי פיתח אביזרי צנרת מרפקי הטבעה מנירוסטה X60, בעוד שמפעלי ייצור אחרים של CSP בארצות הברית ומחוצה לה פיתחו וייצרו אביזרי צנרת מרפקים להטבעה מפלדת אל חלד בדרגה גבוהה X60, X65 ואפילו X70. תכונת התהליך היא שיש הפרדה מרכזית בלוח הדק היציקה הרציפה, וביטול ההפרדה המרכזית של הלוח הדק ביציקה הרציפה על ידי צינור פלדה מגולוון ללא תפר היא בעיה טכנית מרכזית לשיפור נוסף באיכות אביזרי הטבעת המרפק מנירוסטה. . שימוש ב-A3 ו-16Mn המיוצרים על ידי Anshan Iron and Steel ויצרנים אחרים, עם הגדלת קוטר הצינור ועליית לחץ השינוע, חוזק לוחית התאמת הצינור אינו יכול לעמוד בדרישה. לאחר שנות ה-80 החלו מפעלים שונים של אביזרי צנרת מרותכים בנפט להשתמש בלוחות פלדה לצינורות המיוצרים על פי תקן ה-API האמריקאי. בשל הטכנולוגיה הבוסרית של יצרני החתמת פלדת אל-חלד מקומיים באותה תקופה, נעשה שימוש בעיקר בלוחות מיובאים.